‌非標設(shè)備設(shè)計的基本流程包括以下幾個步驟‌：
‌1.確定設(shè)計需求‌：首先明確設(shè)備的功能和特性，確保設(shè)計符合特定要求。
‌2.功能設(shè)計‌：根據(jù)需求進行功能設(shè)計，確保設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)預期的功能。
‌3.邏輯流程設(shè)計‌：設(shè)計設(shè)備的邏輯流程，確保各部分能夠協(xié)調(diào)工作。
‌4.機械部分設(shè)計‌：進行詳細的機械設(shè)計，包括零件的選擇和組裝。
‌5.電器部分設(shè)計‌：設(shè)計電控系統(tǒng)，確保設(shè)備能夠正常運行。
‌6.制圖‌：將設(shè)計轉(zhuǎn)化為詳細的工程圖紙，包括三維模型和工程圖。

在非標設(shè)備設(shè)計的制圖過程中，需要注意以下幾點‌：
1.嚴格按照機械手冊進行設(shè)計‌：例如，選擇軸承、齒輪等標準件時，要參考相關(guān)手冊確保選型正確。
2.方便安裝和維修‌：設(shè)計時要考慮設(shè)備的安裝和維修方便性，為維修人員留有足夠的空間，易損件應安裝在便于拆卸的位置。
3.安全考慮‌：高壓部分、高電壓和高電流部分要有嚴格的安全要求，確保設(shè)備的安全性。
4.易于加工和修改‌：設(shè)計時要考慮零件的加工性和修改性，盡量設(shè)計簡單的幾何形狀和結(jié)構(gòu)，以便于加工和后續(xù)的修改。

在設(shè)計非標設(shè)備時，有一些忠告需要注意‌：
‌1.避免完全互換性‌：由于非標設(shè)備的特殊性，完全互換性可能不現(xiàn)實，需要通過結(jié)構(gòu)設(shè)計來擴大公差帶，降低加工和裝配難度。
‌2.減少設(shè)計師的選擇‌：通過標準化設(shè)計減少設(shè)計師的選擇范圍，簡化設(shè)計和生產(chǎn)流程。
‌3.減少庫存‌：通過標準化設(shè)計減少庫存種類，降低管理成本。
‌4.系統(tǒng)學習‌：對于復雜的非標設(shè)備設(shè)計，建議通過系統(tǒng)學習來提升設(shè)計能力和解決實際問題的能力。

通過以上步驟和注意事項，可以更好地進行非標設(shè)備的設(shè)計和制圖工作，確保設(shè)計的合理性和實用性。